怎样提高优质精密检验平台的质量与工艺

怎样提高优质精密检验平台的质量与工艺

  检验平台的铸造材质:

  1、铸造熔炼过程的控制,生产灰铸铁件时严格控制人炉和人包材质的质量,对其成分、块度及理化性能 按要求进行检查和验收。

  2、孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,增加了孕育过程。

  3、在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以抑制其过度石墨化。

  4、检验平台采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造,要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件,经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节,要保证量具铸件的质量就 控制好铸造过程中的各个环节。

  5、铸造造型过程的控制,造型过程控制是生成量具铸件的关键过程,直接影响量具铸件的质量。

  6、检验平台硬度为HB170-240,材质ht200-300。

  粘土砂湿砂造型工艺:多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

  树脂砂造型造芯工艺:通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。

  水玻璃砂造型造芯工艺:研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂 回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

  铸造涂料:扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。

  检验平台的研磨方法有两种:

  一、三板互研法,这种方法压砂的结果是,三块平台平面度都很好,三块平台的压砂效果基本一样,并且三块平台都可以使用,不用经常压砂,但对修理技术要求较高。所谓三平台互研法是指三块平台相互之间依次互研,并且每块平台只能当下板两遍,实际共研磨6遍。

  二、两块板互研法,也叫子母板压法,这种方法是只用两块平台一上一下互研,用这种方法压砂结果是,两块平台的平面度基本吻合,上面平台的平面度凹,下平台的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上平台的好。由于上平台中间凹,不容易修理量块,一般不用上板,只用下板。缺点是下平台的凸起程度不易掌握,只能用一块平台。每次压砂时需要研磨3~4遍才可以完成,每遍6分钟左右。

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